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长螺旋钻机
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15米长

15米长螺旋钻机抗浮锚杆钻机

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                                                              15米长螺旋钻机抗浮锚杆钻机

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CFG15型全螺旋钻孔机,是钻孔成桩机械之一,它适用于回填土、粘土、砂、砂砾地层成孔作业。更换动力头后也可进行CFG桩作业。该机具有如下特点:

1、场内行走灵活,就位方便,工效高。

2、整机工作稳定,性能可靠。

3、钻架为液压步履式结构,可自行起落立柱,行走、回转、对位准确、可靠,劳动强度低。

4、整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内,司钻人员操作方便,使用安全可靠,保养、维修方便。

、主要技术参数

 

1、最大钻孔深度m                    15

2、钻孔直径mm                      300-600

   3、最大提升力kN                      180

4、立柱有效长度mm                   18500

5、动力头功率kW                      60

6、钻杆转速r/min                      21

7、动力头最大输出扭矩   Kn·m        15-22

8、液压系统最大工作压力 MPa          14

9、回转角度 ±90°

10、 外形尺寸mm工作状态(长×宽×高)      11000×4600×19650

                 拖动状态                 15000×2500×3200

 

三、结构及工作原理

 

本机底盘采用履带式,立柱采用折叠结构,整体性强便于运输,在工地装机工作量小且无需其它设备辅助。

钻机主要由动力头、钻杆、立柱、履带式底盘、回转机构、卷扬机、操作室、电气液压系统等组成。在工作状态下,通过操纵液压系统,可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转,卷扬机控制钻具沿立柱滑道升降,被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔,根据工法要求更换动力头后也可边提钻边压注混凝土(或泥浆)而成桩。

1、动力头:由2台30kw风冷电机、350三环减速机、提升架、滑块组成。工作时电机转速通过行星摆线针轮减速器将转速减至21转/分,输出轴通过连接法兰带动钻杆作旋转运动。

2、钻杆、钻头:本机采用长螺旋式钻杆,法兰连接方式。由钻杆上节、下节、钻头三部分组成。

3、立柱:立柱采用φ480钢管,从而减轻了其重量,增大了强度及钻机的稳定性。立柱由下节与上节组成,采用法兰连接,立柱的前面为φ70 mm 的滑道,立柱顶部装有额头滑轮组,立柱下部与钻机平台的支座铰接,动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。

4、液压步履式底盘:由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。

5、回转机构:由摆线针轮减速器输出轴上的齿轮带动,固定在上盘与中下盘之间的回转支承齿圈,使之上盘与中下盘作正反相对旋转运动。

6、斜撑:为圆管法兰连接式结构,下部装有可伸缩丝杠,可微量调整斜撑长度。

7、液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、立柱起落油缸、液压行走马达、油管、阀件等。液压泵站安装在钻机平台上,控制集中在司机室内。需要注意的是:液压系统压力,起立柱时,调整为14MPa,在钻机正常工作时则不超过12MPa。

7、液压用油:建议使用20号机械油(HJ-20)。北方冬季建议使用13号机械油(SYB1206-65)或合成锭子油(GB442-64)

8、电气系统包括配电箱、按钮箱。各支路的控制集中在按钮箱内。线路结构详见电气原理图。

 

 

四、钻机移位方法

 

当钻机需要移位时,首先将钻头提离地面约30厘米,再将出土筒提离地面约40厘米,收起四个支腿,下盘接地,驱动液压马达行走,操作回转油缸,使上盘相对于中、下盘作回转运动用于调整移位方向。当需要调整移动方向时,操作回转油缸,使上盘相对于中、下盘作回转运动、如此依次循环,直至到达所需要位置,伸出四个支腿,使四个支腿及下盘均处在触地状态,并调整好钻具垂直度,以备钻孔。  

 

五、钻机的运输

钻机长距离运输采用拖运方式,拖运前先将钻杆卸下,将动力头下端及出土筒下端与立柱固定好,严禁动力头下端悬空。再将立柱落下并折叠起来,将斜撑卸开上节与立柱固定好,将下盘与上盘固定好。支腿油缸收尽,前支腿向内折叠并固定好,卸掉履带部分。并检查连接件是否牢固,一切正常方可运输。

 

、钻机的安装与调试

现场组装前首先清查各零部件是否完好齐全,现场组装要由公司服务人员或培训合格的技工指挥,并根据安全操作规程操作,安装步骤如下:

1、打开前支腿并将其固定好,准备枕木。拆开各固定部位铁丝。

2、接通电源,启动油泵之起支腿。

3、调试卷扬机制动器,检查各部件润滑情况,紧固各连接螺栓,支腿伸缩及回转行走情况。

4、移位至所需位置。(如往基坑内移动,则其坡度不得超过20°钻机的尾部在坡顶端,前支腿端在坡下端。从基坑内退出时亦如此。切记:在坡道行走时,立柱必须是平放折叠状态!)

5、到达所需位置后,支起四个支腿,展开立柱并紧固好,将动力头安放至立柱下部并固定好,绕绳并紧固好。

6、操作支臂油缸,缓慢竖起立柱,注意:伸油缸时一定将缸体内空气排净。安装好斜撑。

7、安装钻杆,钻杆连接处叶片接口要对正。

8、组装完毕,试转观察钻杆是否平稳,运转中如有晃动等异常现象应及时停机检查调整。

   9、将钻杆提离地面约300mm,由专人指挥试机。观察整机行走,回

 

                            

转是否正常,卷扬机制动器是否灵活可靠,行程控制开关动作是否准确,

各电机运动方向是否正确,一切正常方可工作。

10、放倒立柱要按前述相反顺序操作,但放倒立柱前必须再次检查各连接部位及液压电器系统是否可靠。

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关键词:15米螺旋钻机,长螺旋钻机,抗浮锚杆钻机

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